2018年9月22日，銅陵國展電子有限公司按照銅陵國展電子有限公司LED電路光源一體化模組項目階段性竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和環境保護主管部門對項目環評文件的審批意見等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、項目基本情況
（一）項目主要建設內容
本項目位于金橋工業園內，金橋大道北側，竹園路東側。東側緊鄰尚未開發的空地，220米處為規劃中的清泉畫苑小區；金橋大道南側為規劃中的歌浪工貿有限公司，252米處為智通電腦學校；西南280米處為銅都雙語學校；竹園路以西為未開發空地；北側為未開發的空地。本項目生產經營場所中心經緯度為N30.981537°、E118.009889°，所處地理區域200米內無環境敏感目標。
項目名稱：銅陵國展電子有限公司LED電路光源一體化模組項目；
建設單位：銅陵國展電子有限公司；
建設性質：新建項目；
建設規模：設計生產能力為年產LED支架8000KKPCS，210萬平方米LED單面線路板，30萬平方米LED雙面線路板；現階段實際生產能力為年產210萬平方米LED單面線路板，30萬平方米LED雙面線路板
項目設計單位：銅陵化工集團化工研究設計院有限責任公司
項目施工單位：太湖縣城西建筑安裝有限責任公司
項目開工建設時間：2017年3月10日
項目調試時間：2018年1月15日
（二）建設過程及環保審批情況
2013年4月11日項目經銅陵縣發展和改革委員會發改投字【2013】73號文同意其開展前期工作。
銅陵市國展電子有限公司現有廠區內柔性覆銅板新型合成材料建設項目開展了環評，銅陵縣環境保護局對該項目進行了批復，銅陵市義安區環境監測站2016年4月對該項目階段性（2條50噸聚酰亞胺生產線）進行了驗收監測，銅陵市義安區環境保護局2016年8月12日以義環函[2016]14號《關于銅陵國展電子有限公司柔性覆銅板新型合成材料項目階段性竣工環境保護驗收意見的函》對該項目階段性竣工環保驗收進行了批復。
銅陵市國展電子有限公司委托河南藍森環保科技有限公司于2013年9月編制完成了《銅陵國展電子有限公司LED電路光源一體化模組項目環境影響報告書》。
2013年9月11日銅陵市環境保護局以銅環評[2013]58號《關于銅陵國展電子有限公司LED電路光源一體化模組項目環境影響報告書的批復》對該項目進行了批復。
（三）投資情況
項目實際總投資為5000萬元，環保投資為1159萬元，所占比例為23.18%。
（四）驗收范圍
本次驗收范圍為銅陵國展電子有限公司LED電路光源一體化模組項目階段性驗收（年產210萬平方米LED單面線路板，30萬平方米LED雙面線路板，不含年產LED支架8000KKPCS）。
二、工程變動情況
本項目在實際建設過程中，有部分生產設施和環保治理設施及處理工藝發生變更，列舉如下：
2.1生產工藝提升
因工藝提升，本項目現階段不需開料、鉆孔工序，裁邊采用圓刀切割新技術，因此無工業粉塵產生；采用激光光刻技術代替原來的曝光膠片，避免了危險廢物廢膠片的產生。
2.2 LED支架項目未進行建設
因LED支架項目未進行建設，因此無含鎳、含氰、含金、含銀污染物產生；同時不再需要制備純水，因此無危險廢物廢離子交換樹脂產生。
2.3 增設一臺燃氣導熱油鍋爐
原環評中未考慮建設鍋爐，本項目生產所用的加熱設備較多，且均采用電加熱，電需求量大、成本高，1立方米天然氣產生的能量相當于9.89度電，為節能降耗，在實際建設過程中，增加一臺燃氣導熱油鍋爐（YY（Q）W-3000Y（Q）），鍋爐規格為4t/h，燃料為管道天然氣，天然氣年消耗量為41.76萬m3，產生的廢氣直接對大氣排放，因天然氣屬于清潔能源，故實施增加的一臺天然氣導熱油爐對外環境影響較小。
2.4 有機廢氣處理工藝變化
本項目有機廢氣排放主要是兩個工序，一是印刷油墨廢氣，二是阻焊、烘干和文字，原環評設計有機廢氣治理設施為活性炭吸附工藝，在后期實際建設中，考慮在相同的處理效率下，減少危險廢物排放，因此實際建設中有機廢氣處理設施采用UV光解工藝，處理后廢氣經15米高排氣筒排放。
2.5 生產廢水和生活污水處理及排放方式變化
原環評中生產廢水經物化預處理后，與生活污水一同進入生化處理設施進行處理后排入順安河，因本項目生產工藝優化，減少生產廢水種類和污染物產生量減少，本項目生產廢水為一般綜合廢水和脫膜廢水，經物化預處理后進入生化處理設施處理后排入金橋工業園區污水管網后進入鐘順污水處理廠進一步處理，生活污水經地埋式污水處理設施處理后排入金橋工業園區污水管網后進入鐘順污水處理廠進一步處理。
2.6 新增退膜廢氣處理設施
原環評中未對退膜廢氣采取治理措施，在實際建設過程中，脫膜廢氣中含有堿性氣體，廢氣經酸液（5%稀硫酸）噴淋吸收裝置處理后經15米高排氣筒排放。
2.7 新增銅在線回收裝置
原環評中無銅在線回收裝置，現增設了一條銅在線回收線系統。在線路板制造流程中的蝕刻工序是一道重要的工序，此工序產生的廢液是一種含銅量較高的廢液（含銅100-180mg/L），本著節能減排、清潔生產的原則，回收蝕刻廢液中的金屬銅，廢液再生循環利用，整個生產過程采用閉路循環，蝕刻廢液零排放，降低了含銅廢液的處理成本，減少了含銅污泥危險廢物的產生量，屬于污染改善性措施。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
4.1.2 廢水
（1）一般綜合廢水的處理
一般綜合廢水主要包括一般清洗廢水等。綜合廢水進入調節池均質均量后，然后經泵提升進入反應池內，向反應池內投入石灰漿液調節pH至8-9，同時加入混凝劑PAC和助凝劑PAM，通過吸附架橋作用，廢水中的大部分SS、Cu2+得到沉淀去除，降低后續負荷。
（2）油墨廢水預處理
油墨廢水進入調節池均質均量，然后經泵提升進入酸析池，向酸析池加入硫酸調節pH至2-3，促使油墨析出，析出大量油墨的混合液經泵提升進入氣浮裝置，去除大部分油墨和少部分懸浮物；氣浮出水進入反應池，向反應池內加入石灰乳漿，調節廢水pH至8-9，同時加入PAC和PAM，通過吸附架橋作用，形成大量礬花，混合液進入沉淀池，通過重力沉淀作用，油脂和SS得到了進一步去除。
(3)生活污水
生活污水采用地埋式一體化污水處理設施進行處理
（二）廢氣
（1）酸性廢氣
酸性廢氣主要為硫酸霧、氯化氫；硫酸霧主要是酸洗、微蝕等工序產生；氯化氫主要是酸性蝕刻等工序產生。項目共設置3套酸性廢氣處理設施（排氣量3*16000m3/h）。
項目生產過程產生的酸性廢氣通過集氣系統進行收集，由抽風機經過集氣罩、風管將其送至逆流式廢氣洗滌塔，用洗滌液進行噴淋處理，對不同的廢氣污染物采用不同的洗滌液，凈化后的廢氣通過排氣筒排入大氣，所產生的廢氣洗滌水進入廢氣洗滌循環水池，該水池中的排污水進入廢水處理系統進行處理。
（2）堿性廢氣
堿性廢氣主要為氫氧化鈉；含氫氧化鈉的廢氣主要是脫膜等工序產生。項目共設置1套酸性廢氣處理設施（排氣量8000m3/h）。
項目生產過程產生的堿性廢氣通過集氣系統進行收集，由抽風機經過集氣罩、風管將其送至逆流式廢氣洗滌塔，用洗滌液進行噴淋處理，對不同的廢氣污染物采用不同的洗滌液，凈化后的廢氣通過排氣筒排入大氣，所產生的廢氣洗滌水進入廢氣洗滌循環水池，該水池中的排污水進入廢水處理系統進行處理。
（3）有機廢氣
本項目產生有機廢氣主要是油墨、烘烤、文字印刷、阻焊等工序；經收集后通過UV光解裝置處理，然后由風機分別引至排氣筒排放。本項目共設置UV光解裝置裝置2套（排氣量2×16000m3/h）。
(4)鍋爐廢氣
本項目新建的4t/h燃氣鍋爐，現階段主要以燃燒天然氣為主，鍋爐尾氣中主要有顆粒物、二氧化硫和氮氧化物。
本項目廢氣主要為粉塵、HCl和惡臭污染物。污水處理站正常運營時，所用藥劑為氫氧化鈉（片狀）和PAM（顆粒狀），在配制藥劑溶液時會有微量粉塵（用顆粒物表示）產生。
污水處理設施運行過程中，厭氧菌和兼性厭氧菌在缺氧或厭氧的環境下，反應產生NH3、H2S等氣體，反應主要發生在調節池、污泥池、初沉池、生化池等構筑物中，屬于無組織排放廢氣。
污水處理設施運行過程中，物化保安系統會產生一定量的HCl，以無組織形式排放。
（三）噪聲
主要噪聲源包括電機、水泵、鼓風機等高噪聲設備，對噪聲采取的控制措施主要有合理布局、基礎減振、廠房隔聲、綠化降噪等。
（四）固體廢物
本工程產生的固廢主要有：廢膜、廢油墨、廢線路板、廢包裝材料和容器、污水處理剩余污泥，均屬危險廢物；生活垃圾為一般固廢。
經現場調查，本項目危廢為污水處理站污泥(HW49)280t/a，廢膜(HW16)6t/a，廢棄包裝材料(HW49)18.5t/a，廢油墨(HW12)10.8t/a，廢線路板（HW43）58.3t/a。廢液本項目不產生。生活垃圾產生量為10.8t/a。污水處理站污泥交于宣城富源鋅業有限責任公司處理處置，廢膜、廢油墨、廢油墨桶交由銅陵正源環境科技有限公司處理處置，廢棄包裝材料、廢線路板交由銅陵鑫之源物資回收有限公司處理，均簽訂處理協議。
四、環境保護設施調試效果
根據安徽環能環境監測有限責任公司《銅陵國展電子有限公司LED電路光源一體化模組項目階段性竣工環境保護驗收監測報告》，項目環保設施調試效果監測情況如下：
1.廢水
驗收監測期間，銅陵市國展電子有限公司生產廢水總排口外排廢水中pH、CODcr、氨氮、懸浮物、石油類、銅、銀和鎳兩日排放日均值濃度都符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）表4中三級標準濃度限值要求；生活污水總排口外排廢水中pH、CODcr、氨氮、石油類、總磷兩日排放日均值濃度都符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）表4中三級標準濃度限值要求。
驗收監測期間，銅陵國展電子有限公司一般綜合廢水處理設施COD、氨氮、懸浮物和銅的處理效率分別為94.1%、60.7%、37.5%和99.9%；油墨廢水處理設施COD、懸浮物和石油類的處理效率分別為98.1%、99.8%和92.8%；地埋式生活污水處理設施對COD、懸浮物、石油類、氨氮和總磷的處理效率分別為49.5%、36.0%、49.4%、91.4%和93.1%。
2.廢氣
2.1廢氣固定源
驗收監測期間，本項目線路油墨廢氣和烘干、文字、阻焊廢氣排氣筒出口外排廢氣中非甲烷總烴排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中的二級標準的限值要求；酸性蝕刻車間環集廢氣和酸性蝕刻廢氣排氣筒出口外排廢氣中氯化氫排放濃度均符合《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5標準濃度限值要求；阻焊前處理、OSP廢氣排氣筒出口外排廢氣中硫酸霧排放濃度均符合《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表5標準濃度限值要求；本項目天然氣導熱油爐排氣筒出口外排廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放濃度均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB 13271-2014）表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值要求。
驗收監測期間，油墨廢氣UV裝置對廢氣中非甲烷總烴的去除效率為59.7%，酸性蝕刻車間環集廢氣堿液噴淋塔對廢氣中氯化氫的去除效率為92.9%，酸性蝕刻廢氣堿液噴淋塔對廢氣中氯化氫的去除效率為93%，烘干、文字和阻焊廢氣UV光解裝置對廢氣中非甲烷總烴的去除效率為40.9%，阻焊前處理、OSP堿液噴淋塔對廢氣中的硫酸霧的去除效率為93.3%。
2.2 廢氣無組織排放
驗收監測期間，本項目廢氣廠界無組織排放中氯化氫、硫酸霧、非甲烷總烴的無組織排放監控濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中相應限值要求。
3.廠界噪聲
驗收監測期間，本項目廠界噪聲東側、南側、西側、北側廠界噪聲監測點位的晝間和夜間等效聲級均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3類標準限值要求。
4.固體廢物
本次工程產生的固廢主要有：廢膜、廢油墨、廢線路板、廢包裝材料和容器、污水處理剩余污泥，均屬危險廢物；生活垃圾為一般固廢。
經現場調查，本項目危廢為污水處理站污泥(HW49)280t/a，廢膜(HW16)6t/a，廢棄包裝材料(HW49)18.5t/a，廢油墨(HW12)10.8t/a，廢線路板（HW43）58.3t/a。廢液本項目不產生。生活垃圾產生量為10.8t/a。污水處理站污泥交于宣城富源鋅業有限責任公司處理處置，廢膜、廢油墨、廢油墨桶交由銅陵正源環境科技有限公司處理處置，廢棄包裝材料、廢線路板交由銅陵鑫之源物資回收有限公司處理，均簽訂處理協議。
生活垃圾交由環衛部門處理。
5.總量控制指標
銅陵市環保局對本項目核定的COD和氨氮排放總量分別為27.2噸/年和1.89噸/年，驗收監測期間，根據驗收監測結果，按照年運行330天對本項目污染物的排放總量進行核算，本項目COD年排放量為3.53噸，氨氮年排放為0.017噸，符合銅陵市環保局核定的全廠總量指標要求。
五、項目建設對環境的影響
清泉路西側8米處、廠區內部、索山竹園吳家的地下水pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、硫酸鹽、硝酸鹽、氨氮、氰化物、銅、鉛、鋅、六價鉻、鎳均滿足《地下水環境質量標準》（GB/T14848-2018）Ⅲ類標準要求。
六、驗收結論
銅陵國展電子有限公司LED電路光源一體化模組項目執行了環境影響評價制度，環境保護審查、審批手續完備，按照環評文件及批復的要求落實了污染防治措施，根據安徽環能環境監測有限責任公司《銅陵國展電子有限公司LED電路光源一體化模組項目階段性竣工環境保護驗收監測報告》，主要污染物達標排放，具備項目竣工環境保護驗收條件，因此同意該項目通過階段性環保竣工驗收。
七、后續要求
1、完善雨污分流和初期雨水收集、事故廢水收集系統，完善各類管網，對污水管網按照環保相關要求進行明管、高架和標識。
2、加強各類污染治理設施的管理和維護，確保各類污染物穩定達標排放。
3、健全環保管理制度，完善環境管理臺賬，定期開展污染治理設施、地下水監測。
八、驗收人員信息
銅陵國展電子有限公司LED電路光源一體化模組項目階段性竣工環境保護驗收會參會單位有：銅陵國展電子有限公司、銅陵市義安區金橋工業園區管委會、義安區環境監察大隊、項目環保設施施工單位、監理單位、安徽環能環境監測有限責任公司（驗收監測報告編制單位）等單位代表及邀請專家共9人（具體名單附后）。
銅陵國展電子有限公司
2018年9月22日
銅陵國展電子有限公司LED電路光源一體化模組項目階段性竣工環境保護驗收監測報告.docx.docx
